煙煤膠質層指數(shù)測定儀用于模擬工業(yè)焦爐煉焦條件，測定煙煤膠質層指數(shù)（包括zui大膠質層厚度Y值、最終收縮度X值和體積變化曲線等），其使用注意事項對于確保測定結果的準確性和儀器的正常運行至關重要。以下是鶴壁冶金小編對煙煤膠質層測定儀使用注意事項的詳細分析。

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設備檢查與準備

1.部件檢查：在儀器正式使用之前，應檢查儀器的主要部件是否有損壞或松動，如煤杯、熱電偶鐵管、壓力盤等，確保其清潔無焦屑殘留，并進行必要的維護和修理。

2.電源連接：確保儀器電源線連接到三針接地插座上，以保障用電安全。

3.配件準備：香煙紙管、圓石棉墊等配件需符合國標要求。紙管直徑應為2.5-3mm，高度約為60mm；石棉墊厚度應為0.5-1.0mm，直徑為59mm。若紙管卷得太細，會導致測得的zui大厚度值Y值增大；石棉墊太厚，會導致透氣性差，膠質體在杯中長時間溢散不出，測出的Y值偏大，超出誤差范圍。

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樣品準備與處理

1.煤樣粒度：煤樣粒度要求小于1.5mm，在制樣過程中應該用對輥式破碎機逐級破碎，保障細煤粉所占比例不大，否則會影響測定結果。

2.煤樣狀態(tài)：煤樣應是空氣干燥煤樣，否則會影響測定值。煤樣從制樣到試驗的時間不得超過半個月，以免煤樣氧化影響測定結果。

3.煤樣封裝：煤樣應封裝在容器中，存于陰涼處，防止氧化。

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操作規(guī)范與要求

啟動與自檢：合上電源后，應按[啟動]鍵進行儀器自檢。若不按[啟動]鍵，儀器將直接進入試驗加熱狀態(tài)，這可能導致試驗不準確。儀器自檢合格后，進入試驗加熱狀態(tài)，并正常顯示前后爐溫度、試驗時間和要求溫度。

升溫速度控制：升溫速度是本方法中非常重要的影響因素，尤其是在350-600℃期間。升溫速度過快會導致Y值偏高，反之則偏低。因此，應嚴格按照規(guī)定的升溫速度進行操作，

溫度均勻性：加熱面一定要均勻（溫度場分布均勻），若不均勻將會破壞等溫面的平整，使測值不準。

裝杯與測試：

裝杯時一定要按GB/T479的有關規(guī)定進行操作，切忌搗鼓或敲擊煤杯而改變煤樣的堆積密度，影響測定結果。

將煤樣用堆錐四分法分為四部分，分四次裝入杯中。每裝25g之后，用金屬針將煤樣攤平，但不得搗固。

試樣裝完后，將壓板暫時取下，把上部石棉圓墊小心地平鋪在煤樣上，并將露出的濾紙邊緣折復于石棉圓墊之上，放入壓力盤，再用壓板固定熱電偶鐵管。

將煤杯放入上部磚垛的爐孔中，把壓力盤與杠桿連接起來，掛上砝碼，調節(jié)杠桿到水平。

在測量過程中，需要按照儀器說明書要求進行樣品的測試、記錄等操作。測量膠質層厚度時，時間不能過早，否則對于生成流動性較大的膠質體的煤種，會出現(xiàn)扎漏氣的現(xiàn)象，導致X值增大。

異常處理：在操作過程中，若發(fā)現(xiàn)儀器出現(xiàn)異常現(xiàn)象或故障提示，應及時停止操作并進行故障排除工作。確保儀器在恢復正常后再進行使用。

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安全防護與維護

安全防護：在操作過程中，操作人員應采取防護措施，如佩戴口罩、手套等，以防止吸入有害氣體或接觸有害物質。同時，禁止將手伸入儀器內部或擅自更改調整儀器設置。

儀器清潔：每次使用測定儀后，應首先將儀器關機并拔下電源線，然后對儀器表面進行清潔。定期對儀器周圍的環(huán)境進行清潔，以保持儀器的良好運行狀態(tài)。

易耗品更換：應定期更換液壓油等易耗品，以確保儀器的正常運行

鶴壁市冶金機械設備有限公司創(chuàng)建于1983年9月，擁有現(xiàn)代化實驗樓、生產車間和自己的技術研發(fā)團隊，是集研發(fā)、生產和銷售為一體的老廠家。

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