MKM-2000型焦炭轉(zhuǎn)鼓試驗機（米庫姆轉(zhuǎn)鼓）是用于測定焦炭機械強度（M40、M25、M10）的核心設(shè)備，通過模擬焦炭在運輸和使用中的碰撞、摩擦過程，評估其抗碎強度和耐磨強度。設(shè)備符合GB/T2006-2008標準，廣泛應(yīng)用于煉焦、冶金、化工等行業(yè)。

焦炭轉(zhuǎn)鼓試驗機

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工作原理

按量放入鼓內(nèi),測試時轉(zhuǎn)鼓按要求不停地轉(zhuǎn)動,使焦炭與鼓壁和焦炭之間相互產(chǎn)生撞擊,磨擦作用,使焦炭沿裂紋破裂以及表面被磨損,達到測定抗碎強度和耐磨強度.

02

技術(shù)參數(shù)

1.轉(zhuǎn)鼓直徑：1000mm

2.轉(zhuǎn)鼓長度：1000mm

3.轉(zhuǎn)鼓速度：25r/min

4.電機功率：1.5KW

5.輸入電壓：380v

6.預置轉(zhuǎn)數(shù)：100 轉(zhuǎn)

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維護與保養(yǎng)

1.日常維護

清潔：每次試驗后清掃轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部、鼓蓋及篩分設(shè)備，避免焦粉堆積影響測試精度。

潤滑：定期對減速機、軸承等運動部件加注潤滑油，減少磨損。

檢查：檢查電機、皮帶、傳動鏈條是否松動或磨損，及時調(diào)整或更換。

2.定期檢修

每月檢查：

確認轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁、提升板無嚴重磨損或變形，必要時更換。

檢查計數(shù)裝置傳感器與磁鐵距離，確保計數(shù)準確。

每季度檢修：

拆解減速機，清洗齒輪并更換潤滑油（如N220工業(yè)齒輪油）。

檢查電機絕緣性能，確保無短路或漏電風險

3.故障排除

電機不轉(zhuǎn)動：檢查接觸器是否吸合、電源電壓是否正常（380V±5%）、電機繞組是否斷路。

計數(shù)異常：調(diào)整傳感器與磁鐵位置，避免干擾；檢查計數(shù)器電路是否松動。

異響或振動：檢查轉(zhuǎn)鼓內(nèi)是否有異物、提升板是否松動、軸承是否損壞。

03

注意事項

1.安全操作規(guī)范

運行中禁止開蓋：轉(zhuǎn)鼓運轉(zhuǎn)時嚴禁打開鼓蓋或觸摸運動部件，避免夾傷或卷入；bi須需檢修時切斷電源并懸掛“禁止合閘”警示牌。

卸料操作：使用搖把放料時，放料完成后立即取下?lián)u把，防止通電時甩出傷人；卸料口對準接料板，避免焦炭散落造成燙傷或滑倒。

2.環(huán)境要求

溫濕度控制：設(shè)備應(yīng)安裝在干燥、通風良好的環(huán)境中，溫度范圍5-40℃，相對濕度≤85%，避免潮濕導致電氣故障或金屬部件腐蝕。

防塵與防腐蝕：遠離腐蝕性氣體和粉塵源，必要時安裝空氣過濾裝置，防止傳感器和計數(shù)器受污染。

3.試樣與操作規(guī)范

試樣制備：按GB 1997采集試樣，篩分去除＜25mm顆粒，稱取50kg（稱準至0.1kg），確保試樣代表性；若水分＞5%，需晾曬或烘干至含水率≤5%。

篩分操作：篩分時每次裝入量≤15kg，動作輕柔，避免用力過猛導致焦炭破碎；機械篩需與手篩對比試驗，無顯著差異后方可使用。

4.長期停用管理

清潔與防銹：長期停用時，清掃設(shè)備內(nèi)部，涂抹防銹油；對電氣部件進行干燥處理，防止受潮短路。

定期試運行：每月空載試運行10分鐘，檢查電機、減速機等部件運轉(zhuǎn)是否正常，計數(shù)器是否準確。

鶴壁市冶金機械設(shè)備有限公司創(chuàng)建于1983年9月，擁有現(xiàn)代化實驗樓、生產(chǎn)車間和自己的技術(shù)研發(fā)團隊，是集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的老廠家。

主要經(jīng)營產(chǎn)品：量熱儀，定硫儀，實驗室粉碎機,實驗室破碎機，小型顎式破碎機，密封錘式破碎機，實驗室對輥破碎機，聯(lián)合破碎制樣機，密封化驗制樣粉碎機，振動磨樣機，實驗室棒磨機，焦炭轉(zhuǎn)鼓機及配套鼓前篩，鼓后篩，顎式破碎縮分機,錘式破碎縮分機，活性炭強度測定儀，焦炭制球機等煤質(zhì)化驗室化驗設(shè)備和分析儀器。